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矿用机制砂振动筛在使用的在长时间使用中会出现一些故障。 用户经常遇到的问题之一是振动筛的强烈振动。 让我们看看失败的原因。

  1.激振器的偏心振动
  如果是引起激振器的原因，则需要增加偏心锤的重量，然后调节振动幅度； 如果是振动电机，则振动幅度的调整需要依靠轴两端偏心锤的角度来改变激振力。 如果夹角小，则激振力将增加，并且振动幅度将增加； 相反，夹角将增加，并且如果激振力减小，则振动幅度将减小。 偏心振子可以增大或减小飞轮和皮带轮上的配重，以增大或减小振动筛的振动幅度。
  2.轴承的径向游隙

  根据振动筛的轴承测试结果，如果径向间隙过小或过大，轴承将产生较大的振动。 当径向间隙太小时，会引起高频振动。 当径向间隙过大时，会引起低频振动。

  3.轴承的几何精度
  如果振动筛的激振力太大，则可能导致轴承承受径向力，然后会产生强烈的振动。 轴承精度越高，振动越小。 当滚道特别是在滚动元件的表面上时，波纹会在滚动元件的视在空间中滚动轴承，保持架以及内圈和外圈的相对运动会引起轴承的振动。
  4.轴承的摩擦和润滑

  轴承是振动筛的关键振动源，很难控制。 由于振动筛依靠激振力来维持其工作，轴承将承受较大的径向力。 在振动筛运行过程中，激振力将触发轴承系统。如果润滑效果不好，则会产生更大的摩擦力，这将使轴承温度上升过快和过高，并且热膨胀也会过大。 较大，这将显着减小径向游隙，然后增加摩擦力和温度。 它将上升得更深。

  5.外圈配合支撑孔
  外圈和支撑孔的配合会引起振动的传递。 如果配合相对紧密，则会迫使滚道弯曲，增加晶粒形状的偏差，并导致振动增加。 松配合会阻碍空间中的油膜。 当轴承座的轴承孔的材料性能相对不同时，特别是当橡胶阻尼环置于它们之间时，将抑制振动传递。

  以上是振动筛强烈振动的原因。 用户可以根据自己的设备找到相应的原因，并进行相应处理！

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